脫硫循環泵故(gù)障(zhàng)的(de)原因分析(xī)

脫硫泵生(shēng)産廠家為脫硫循環泵故障的原因(yīn)分析(xī)總結，電廠(chǎng)脫硫循環(huán)泵發生故障的(de)因素(sù)主要(yào)有(yǒu)以(yǐ)下幾(jǐ)個方(fāng)面：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞。由于設備長時(shí)間運行(háng),吸收塔(tǎ)防(fáng)腐襯膠老化造(zào)成有(yǒu)部分襯膠(jiāo)脫落(luò)，粘附(fù)在入口濾(lǜ)網上。入口濾(lǜ)網為pp濾(lǜ)網，會(huì)随着(zhe)機組長時(shí)間運(yùn)行，出現(xiàn)老化損(sǔn)壞的情況。吸收(shōu)塔在維護完成(chéng)後,由于維(wéi)護人(rén)員未(wèi)能清理完(wán)所有的(de)雜物。吸(xī)收塔(tǎ)生成較多(duō)的石膏結(jié)晶未(wèi)成及(jí)時排(pái)走。

(2)泵(bèng)體的機(jī)械密封壞磨(mó)損(sǔn)。機封密(mì)封水的壓(yā)力不(bú)足或存在雜質(zhì)，會對(duì)機械密封(fēng)環造成磨損。如(rú)密封(fēng)水壓力不大于(yú)泵的出口(kǒu)壓力，對機封冷(lěng)卻和(hé)密封(fēng)，如若(ruò)存在雜質，漿液會流(liú)進(jìn)機封的(de)動靜環裡，以緻(zhì)機封磨損。同理(lǐ)，密封水長(zhǎng)期也(yě)會加(jiā)劇機封磨(mó)損，甚至損(sǔn)壞。

(3)軸(zhóu)承箱的滲油、溫(wēn)度高、振動大。軸(zhóu)承箱油封磨損(sǔn)或端蓋螺栓斷(duàn)裂等原因造成(chéng)滲油。而油封磨(mó)損會(huì)讓外部的(de)機封水或(huò)機封(fēng)漏漿進入(rù)到軸(zhóu)承箱内，緻油質(zhì)變(biàn)差(chà)而降低冷(lěng)卻後果。軸承與軸承(chéng)箱的間隙(xì)過大或過小，泵體葉(yè)輪磨損會(huì)導(dǎo)緻軸承振動(dòng)大。
(4)進出(chū)口(kǒu)管道結垢嚴重(zhòng)。長時(shí)間停運(yùn)漿液循(xún)環泵時,未能将管(guǎn)道内(nèi)的(de)漿液(yè)沖洗幹淨，結垢在管壁上(shàng)，當再次啟泵(bèng)時，由于(yú)漿液(yè)流量不暢(chàng)造成管道振動(dòng)嚴重(zhòng)。

其他(tā)的原因如漿液濃度(dù)過高、減(jiǎn)速機的(de)冷卻水偏小、進出口(kǒu)大小(xiǎo)頭破(pò)損嚴重、電(diàn)機電(diàn)流偏小(xiǎo)等也發(fā)生過,也是不容忽視(shì)的(de)因素。