脫硫循環泵吸收塔生(shēng)成較多的石膏結晶未成及時排走
脫硫循環泵發(fā)生(shēng)故障的因素有哪些呢(ne)?
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煙(yān)氣脫硫泵廠家講述主要(yào)有以下幾個方面:
(1)入口(kǒu)濾網堵(dǔ)塞。由于設備長(zhǎng)時間運行,吸收(shōu)塔(tǎ)防腐襯膠老化造成有部分(fèn)襯膠(jiāo)脫落,粘附在入口濾網上。入口濾網為(wéi)PP濾網,會随着機組長時間運行,出現老化損壞的(de)情況。吸收塔在(zài)維護完(wán)成後,由于維護人員未(wèi)能完全清理完所有的雜物。吸(xī)收(shōu)塔生成較多(duō)的石膏結晶未成及時排走。
(2)泵體的機械(xiè)密封(fēng)壞磨損(sǔn)。機封密(mì)封水的壓力不足或存在雜質,會對機械密封環造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力,對機封冷卻和密封,如若存在雜質,漿液(yè)會流進機封的動靜(jìng)環裡,以緻機封磨損(sǔn)。同理(lǐ),密封水(shuǐ)長期也會加劇機封磨損,甚至損(sǔn)壞。
(3)軸承箱的滲油、溫(wēn)度高、振動大(dà)。軸(zhóu)承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成(chéng)滲油。而油封磨損會讓外部的機封水或(huò)機封(fēng)漏漿進入到軸承箱内,緻油質變差而降低冷卻後果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小,泵體葉輪磨損會(huì)導緻軸承振動大。
(4)進出口管道結垢嚴重。長時間停運漿液循環泵時,未(wèi)能将管道内(nèi)的漿液沖洗幹淨,結垢(gòu)在管壁上,當再次啟泵時,由于漿液流(liú)量不暢造成管道振動(dòng)嚴重。