化工泵選(xuǎn)型應根據(jù)工藝流程(chéng)，給排水要求

化工泵選型的依據，應(yīng)根據工藝流程，給排水要求，C4鋼化工泵廠家講述耐腐蝕化工泵從五個方面(miàn)加以(yǐ)考慮，既液體輸送量(liàng)、裝置揚程、液體性質、管路(lù)布(bù)置以及操作運轉條件等。

1.流量是選泵(bèng)的重要性能數據，它直接(jiē)關系到整個裝(zhuāng)置的(de)的生産能力和輸送能(néng)力。如設計院工藝(yì)設計(jì)中能(néng)算出泵正常、小、大三(sān)種流量。選擇泵時，以(yǐ)大流量為依據，兼顧(gù)正常(cháng)流量，在沒有(yǒu)大流量時，通常可(kě)取正常流量的1.1倍作為大流量。

2.裝置系統所需(xū)的揚程是選(xuǎn)泵的又(yòu)一重(zhòng)要性能數據，一般要用放大5%-10%餘量後揚程來選型。

3.液體性質(zhì)，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有(yǒu)溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒(lì)直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕(shí)餘量計算和合适泵的類型：化學性(xìng)質，主要(yào)指液體介質的化學腐(fǔ)蝕性和毒性，是選用泵(bèng)材料和選用那一(yī)種軸封型式的重(zhòng)要依據。

4.裝置系統的管(guǎn)路布置條件指的是送液高度(dù)送液距離送液走向，吸如側低(dī)液面，排出側高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕(shí)餘量的校(xiào)核。

5.操作條件的(de)内容很多(duō)，如液體的操作T飽(bǎo)和蒸汽力P、吸入側壓力PS（）、排出側容(róng)器(qì)壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移(yí)的。
 耐腐蝕化(huà)工泵選型原則

1.使所選泵的型式和性(xìng)能符合裝置流量、揚程、壓力、溫(wēn)度、汽蝕餘量、吸程等工藝參數的要求。

2.滿足介質(zhì)特(tè)性的要求。

 對輸送易燃、易爆有毒或貴重(zhòng)介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無洩漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵；對輸送(sòng)腐蝕(shí)性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不鏽鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。

 對輸送含固體顆粒介質的(de)泵，要求對流部件采用耐磨材料，必(bì)要時軸封(fēng)用(yòng)采用清潔液體(tǐ)沖洗(xǐ)。

3.機械方面可靠性高(gāo)、噪聲低、振(zhèn)動小。

4.經濟上要綜合考慮到設(shè)備費、運轉費、維修費和管理費(fèi)的總成本低。

5.離心泵具(jù)有轉速高、體積小、重量輕、效(xiào)率高、流量(liàng)大、結構簡單、輸液無脈動、性(xìng)能平穩、容易操作和維修方便等特點。

耐腐蝕化工泵(bèng)選型依據

 泵選型(xíng)的依據，應根據工(gōng)藝流(liú)程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量(liàng)、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。

1.流量是選泵的重要性能數據，它直接關系到整個裝置的的生産能力和輸送能力。如(rú)設計(jì)院工藝設計中(zhōng)能算出泵正常、小、大三種流量(liàng)。選擇泵(bèng)時，以大流量為依據，兼(jiān)顧正常流量，在沒有(yǒu)大流量時(shí)，通常可取正常流量(liàng)的1.1倍作(zuò)為大流量。

2.裝置(zhì)系(xì)統所需的揚程是(shì)選泵的又一重要(yào)性能數據(jù)，一般要用放大5%-10%餘量後揚程來(lái)選型。

3.液體性質，包(bāo)括(kuò)液體介質名稱，物理性質，化學性(xìng)質和其它性質，物理性(xìng)質有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的(de)揚(yáng)程，有效氣蝕餘(yú)量計算和(hé)合适泵(bèng)的類型：化學性質，主要(yào)指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封(fēng)型式的重(zhòng)要(yào)依據。

4.裝置系統的管路布置條件指的(de)是送液高度送(sòng)液距(jù)離送液走向，吸如側低液面，排出側高液面等一些數(shù)據和管(guǎn)道規(guī)格及其長度、材料、管件規格、數量等(děng)，以便進行系梳揚程(chéng)計算(suàn)和汽蝕餘量的校核。

5.操作(zuò)條件的内容很多，如液體(tǐ)的操作T飽和(hé)蒸(zhēng)汽力P、吸入(rù)側壓(yā)力PS（）、排出側容器壓(yā)力PZ、海拔高度、環境(jìng)溫度操作是間隙的還是連續的、泵(bèng)的位置是固(gù)定的還是可移的。

 耐腐(fǔ)蝕化工泵選型原則

1.使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力(lì)、溫度(dù)、汽蝕餘量、吸程等工藝參數的(de)要求。

2.滿(mǎn)足介質特性的要求。

 對輸送(sòng)易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采(cǎi)用無洩漏(lòu)泵，如磁力驅動泵、隔膜泵(bèng)、屏(píng)蔽泵；對(duì)輸送腐蝕性介質的泵，要求(qiú)對流(liú)部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不(bú)鏽鋼耐腐(fǔ)蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。

 對輸送含固體顆粒介質的泵(bèng)，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封(fēng)用采用清潔液體沖洗。

3.機械(xiè)方面可靠性高、噪聲低、振動小。

4.經濟(jì)上要綜合考慮到(dào)設備費、運轉費、維修費和管理費的(de)總成本低。

5.離心(xīn)泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平(píng)穩、容易操作和維修方便(biàn)等特點。