化工泵選(xuǎn)型應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要(yào)求

化工泵選型(xíng)的依(yī)據(jù)，應(yīng)根據工藝(yì)流程(chéng)，給排(pái)水要求(qiú)，c4鋼化工(gōng)泵廠(chǎng)家講述耐(nài)腐蝕(shí)化工泵從五個方面加以(yǐ)考慮(lǜ)，既液體輸送量(liàng)、裝(zhuāng)置揚程(chéng)、液體性質、管路布置(zhì)以及操作(zuò)運轉條件等。

1.流量是選泵(bèng)的重(zhòng)要(yào)性能數(shù)據，它直接(jiē)關系到整(zhěng)個裝置的的生(shēng)産能(néng)力(lì)和(hé)輸送(sòng)能力。如設(shè)計院(yuàn)工藝(yì)設(shè)計中能(néng)算出泵正(zhèng)常、小(xiǎo)、大三(sān)種(zhǒng)流量。選(xuǎn)擇泵時，以(yǐ)大流(liú)量為依據，兼顧(gù)正常流量(liàng)，在沒(méi)有大(dà)流量時(shí)，通(tōng)常可取(qǔ)正常流量的1.1倍(bèi)作(zuò)為大(dà)流量。

2.裝置(zhì)系統所(suǒ)需的(de)揚程是(shì)選泵(bèng)的又(yòu)一(yī)重要性(xìng)能數據，一(yī)般要用(yòng)放大5%-10%餘(yú)量後揚程來選(xuǎn)型。

3.液體性質，包括液體介質名(míng)稱，物(wù)理(lǐ)性(xìng)質，化(huà)學性(xìng)質和(hé)其它(tā)性質，物理(lǐ)性質(zhì)有溫度c密度d，粘(zhān)度u，介質中(zhōng)固體(tǐ)顆粒(lì)直(zhí)徑和氣(qì)體的含(hán)量(liàng)等，這(zhè)涉及到系統的(de)揚(yáng)程，有效(xiào)氣蝕(shí)餘量(liàng)計算和合(hé)适泵的類型：化(huà)學性質(zhì)，主要指(zhǐ)液體介(jiè)質的化(huà)學腐蝕性和毒(dú)性，是選(xuǎn)用(yòng)泵(bèng)材料和選(xuǎn)用那一(yī)種軸封型(xíng)式的(de)重要(yào)依據。

4.裝置系(xì)統的管路布(bù)置條件指的是送液高(gāo)度(dù)送液距離(lí)送液(yè)走向(xiàng)，吸如(rú)側(cè)低(dī)液面(miàn)，排出(chū)側(cè)高液面(miàn)等一些數據和(hé)管道規格及其(qí)長度、材料、管件(jiàn)規格、數量等，以(yǐ)便進行系(xì)梳揚(yáng)程計算和汽蝕餘量的校(xiào)核。

5.操(cāo)作條(tiáo)件(jiàn)的内容(róng)很多(duō)，如液體的操作t飽和蒸汽(qì)力p、吸入側壓(yā)力ps（）、排出側容器壓力pz、海拔高(gāo)度、環(huán)境溫(wēn)度操作是(shì)間隙(xì)的還是連(lián)續的(de)、泵的位置(zhì)是固(gù)定的還是(shì)可移(yí)的(de)。
 耐腐蝕化工(gōng)泵(bèng)選(xuǎn)型原(yuán)則

1.使(shǐ)所(suǒ)選泵的(de)型式和(hé)性能符(fú)合裝置(zhì)流量、揚(yáng)程、壓力、溫(wēn)度、汽(qì)蝕餘(yú)量、吸(xī)程等(děng)工藝參數(shù)的要(yào)求。

2.滿(mǎn)足介質特(tè)性的要求(qiú)。

 對輸送易燃、易爆有(yǒu)毒或(huò)貴重(zhòng)介質的泵(bèng)，要求軸封(fēng)可靠或采用(yòng)無(wú)洩漏泵，如(rú)磁力(lì)驅動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵(bèng)；對輸送(sòng)腐蝕(shí)性介(jiè)質的(de)泵，要(yào)求對流部件采用耐(nài)腐蝕(shí)性材料，如afb不鏽(xiù)鋼耐腐蝕(shí)泵，cqf工(gōng)程塑(sù)料磁力驅(qū)動泵。

 對輸(shū)送含(hán)固體(tǐ)顆粒介質(zhì)的泵，要求對流(liú)部件(jiàn)采(cǎi)用耐磨(mó)材料，必(bì)要(yào)時軸(zhóu)封用(yòng)采用清潔(jié)液體(tǐ)沖洗。

3.機械(xiè)方面可靠性高(gāo)、噪聲低、振動小。

4.經(jīng)濟上(shàng)要(yào)綜合(hé)考慮到設備費(fèi)、運轉費、維修費(fèi)和管理(lǐ)費(fèi)的總(zǒng)成本(běn)低。

5.離心泵(bèng)具有(yǒu)轉速高、體積小、重量輕、效(xiào)率高、流量(liàng)大、結構簡單(dān)、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能(néng)平穩(wěn)、容易操作和維(wéi)修方便等特點。

耐腐蝕(shí)化(huà)工泵(bèng)選型依據

 泵選(xuǎn)型的依據，應根(gēn)據工藝(yì)流(liú)程，給(gěi)排水(shuǐ)要(yào)求，從五個方面加以考慮，既液體輸送(sòng)量、裝置(zhì)揚(yáng)程、液(yè)體性質、管路布(bù)置以及操作運轉條件等。

1.流量(liàng)是選泵的(de)重要性能數(shù)據，它直(zhí)接關系到(dào)整個(gè)裝置(zhì)的的生産(chǎn)能力和輸(shū)送能力。如設(shè)計院工(gōng)藝設(shè)計中能算(suàn)出泵(bèng)正常、小、大(dà)三種(zhǒng)流量(liàng)。選擇泵時，以大流量(liàng)為依據，兼(jiān)顧正(zhèng)常流量，在沒有(yǒu)大流量時，通常(cháng)可取正(zhèng)常(cháng)流量(liàng)的1.1倍作為(wéi)大流(liú)量。

2.裝置系統所(suǒ)需的揚(yáng)程是選(xuǎn)泵的(de)又一(yī)重要(yào)性能數據，一般(bān)要用(yòng)放(fàng)大5%-10%餘量後揚程來(lái)選型(xíng)。

3.液體(tǐ)性質，包括(kuò)液體介質名稱(chēng)，物理性質，化學(xué)性質和其它性(xìng)質，物理性質有溫度(dù)c密(mì)度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆(kē)粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系(xì)統的揚程，有效氣蝕餘(yú)量計算和合适(shì)泵的類型(xíng)：化學(xué)性質，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性(xìng)和毒性，是選用泵材料(liào)和選用那一種(zhǒng)軸封型式的重(zhòng)要依據(jù)。

4.裝置系統的(de)管路(lù)布置(zhì)條件指的(de)是送(sòng)液高度送液距離送(sòng)液(yè)走向，吸(xī)如側低液面，排出側高(gāo)液面等一(yī)些數據和管(guǎn)道規格及(jí)其長(zhǎng)度、材料、管(guǎn)件規格、數(shù)量等，以便進行(háng)系梳(shū)揚程(chéng)計(jì)算和汽蝕餘(yú)量的(de)校核。

5.操(cāo)作(zuò)條件的内(nèi)容很多，如液體的操作t飽和蒸汽力(lì)p、吸入側壓力ps（）、排(pái)出側容(róng)器壓力(lì)pz、海拔(bá)高(gāo)度、環境(jìng)溫度操(cāo)作是間隙的(de)還是連續的(de)、泵的位置是(shì)固定的還是可(kě)移的。

 耐腐(fǔ)蝕化(huà)工泵(bèng)選型原則(zé)

1.使所(suǒ)選泵(bèng)的型(xíng)式和性能符合(hé)裝置流(liú)量(liàng)、揚程、壓力(lì)、溫度、汽蝕(shí)餘量、吸程(chéng)等工藝參(cān)數(shù)的要求(qiú)。

2.滿足介質特性(xìng)的要求(qiú)。

 對輸送(sòng)易燃、易爆(bào)有毒(dú)或貴重(zhòng)介質的(de)泵，要求軸封可靠或采(cǎi)用無洩(xiè)漏泵(bèng)，如磁力(lì)驅動泵(bèng)、隔膜泵、屏蔽泵；對輸送腐蝕性介(jiè)質的泵(bèng)，要(yào)求(qiú)對流(liú)部件(jiàn)采用(yòng)耐腐蝕(shí)性(xìng)材料，如afb不(bú)鏽鋼(gāng)耐腐蝕(shí)泵，cqf工程(chéng)塑料磁力驅動泵。

 對輸送含固(gù)體顆粒(lì)介(jiè)質的(de)泵，要(yào)求對(duì)流部(bù)件采用(yòng)耐(nài)磨材料，必要時軸封用(yòng)采用清潔液體沖洗(xǐ)。

3.機(jī)械(xiè)方(fāng)面可靠性高、噪聲低、振動小。

4.經(jīng)濟上(shàng)要綜合考(kǎo)慮到(dào)設備費、運(yùn)轉費(fèi)、維修費和管理(lǐ)費的(de)總成(chéng)本低。

5.離心泵具有轉(zhuǎn)速高(gāo)、體積(jī)小、重量(liàng)輕、效率(lǜ)高、流(liú)量大、結(jié)構簡單、輸液無脈(mò)動、性能平穩、容易操作(zuò)和(hé)維修(xiū)方(fāng)便等特點。