脫(tuō)硫循環泵填料軸封泵要定期檢測密(mì)封水壓和水量

  脫硫(liú)泵是具有耐腐(fǔ)蝕性能的泵、主要用(yòng)于具有腐蝕性液體的輸送。脫硫泵廠家講述脫(tuō)硫循環泵是通用設備(bèi)泵裡面使用較為廣泛的(de)一種泵。專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設(shè)計開發的，脫硫泵常見材質為(wéi)塑料泵(常(cháng)見材質為(wéi)UHMW-PE等)和金屬泵(常見材質為Cr30,2507等)，過流材質要求為耐磨(mó)、耐腐蝕、耐(nài)沖擊(因為脫硫泵出口無閥(fá)門，為防止液體(tǐ)的巨大水錘效應，所以要求泵體耐沖擊)、耐溫(一(yī)般為(wéi)零下20度至90度)，北方要(yào)求機封無外接(jiē)冷卻水系(xì)統，泵體内部提供自冷卻。

  要使脫硫泵能安全運行，壽命長，必須注意日常的維護(hù)，維護保養應注(zhù)意以(yǐ)下幾個方面(miàn):

  1、軸(zhóu)封的維護

  填料(liào)軸封泵要定期檢(jiǎn)測密封水壓和水量，要(yào)始終保持少量清潔水沿軸流過了，定期調填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應符合上(shàng)述(軸封檢查)要求。

  2、葉(yè)輪的調節:

  為了保證泵有效運轉，就必須及時調整(zhěng)葉輪與前護闆的間隙，調(diào)節葉輪間隙時選(xuǎn)停(tíng)泵，松開壓緊軸(zhóu)承盒的螺栓，松(sōng)開調整螺母，使(shǐ)軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護闆(pǎn)磨擦為止(zhǐ)，再用調整螺栓使轉子後移，記下前後移動間(jiān)隙，平均分(fèn)配在(zài)葉輪前後(hòu)護闆之間，達到葉輪(lún)與前護闆、後護闆之間間隙相等為止并将兩防塵盤調緊，緊固在軸上。調整後，在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否(fǒu)正常，軸承組件壓緊螺栓是(shì)否擰緊，然後再起動泵。

  3、軸承潤滑(huá):軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正(zhèng)确，潤滑油适量，維修及時，運輸(shū)壽命(mìng)會(huì)較長，維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤(rùn)滑油的情況，在運轉中須定期添加或更(gèng)換潤滑油(yóu)，間隔時間及注入的量與泵的轉速、軸承規格、連續工作時間、泵的停開(kāi)次數，周圍環境和運轉溫度等許多(duō)因素有關，因此須逐漸積(jī)累經驗，合理及(jí)時地(dì)加潤滑油。

  4、備用泵應每周(zhōu)将軸轉動1/4圈，以使軸承均勻地(dì)承受(shòu)靜載荷和外部振動。