脫硫(liú)循環泵對(duì)鍋爐(lú)尾氣(qì)排放起着(zhe)至關(guān)重要(yào)的作用

脫(tuō)硫循環泵的故障原因與(yǔ)處理方法有哪(nǎ)些呢(ne)？煙(yān)氣脫硫(liú)泵價格,湖北脫(tuō)硫泵(bèng)廠家的小編整(zhěng)理了相關(guān)的處(chù)理方法一(yī)起來(lái)看看吧：

一、脫硫循環泵的(de)作用

脫硫漿(jiāng)液循環泵是(shì)脫硫(liú)系統的重(zhòng)要組成部分，對鍋爐(lú)尾氣排(pái)放起着(zhe)至關重要的作(zuò)用，将吸收(shōu)塔底(dǐ)部漿(jiāng)池内的15%濃(nóng)度石(shí)膏漿液輸(shū)送至螺旋噴嘴(zuǐ)，每台脫硫循環(huán)泵對應一(yī)層噴(pēn)嘴，使漿(jiāng)液通過噴嘴(zuǐ)後盡(jìn)可能(néng)的霧化(huà)與(yǔ)逆向(xiàng)的煙氣發生化學反應吸(xī)收煙(yān)氣中(zhōng)的so2，也使進入吸(xī)收塔内部的煙氣溫度降(jiàng)低，以(yǐ)保護(hù)吸收(shōu)塔内部的(de)防腐(fǔ)材料不(bú)被高溫煙氣(qì)損壞(huài)。

二、循(xún)環泵故障的原因分析

脫硫循(xún)環泵發生(shēng)故障(zhàng)的因(yīn)素主(zhǔ)要有(yǒu)以下幾個方面(miàn)：

(1)入口濾網堵塞(sāi)。由于設備長時(shí)間運(yùn)行,吸收塔(tǎ)防腐襯膠老化造成(chéng)有部(bù)分襯(chèn)膠脫落，粘附在入口(kǒu)濾網上。入口濾網為pp濾網，會随(suí)着(zhe)機組長(zhǎng)時間運行(háng)，出現(xiàn)老(lǎo)化損壞(huài)的情(qíng)況。吸收塔(tǎ)在維(wéi)護完(wán)成後(hòu),由于(yú)維護人員未能(néng)完全(quán)清理(lǐ)完所(suǒ)有的雜物。吸收(shōu)塔生(shēng)成較多的石膏結晶(jīng)未成(chéng)及時排(pái)走。

(2)泵體(tǐ)的機械密封壞(huài)磨損。機(jī)封密封(fēng)水的壓力不足或存(cún)在(zài)雜質，會(huì)對機械密封環(huán)造成磨損。如密(mì)封(fēng)水壓力(lì)不大(dà)于泵的出口壓(yā)力，對機封冷卻(què)和密封(fēng)，如若存(cún)在雜質(zhì)，漿液會流進(jìn)機封的動(dòng)靜環裡，以緻機封磨(mó)損。同(tóng)理，密(mì)封水(shuǐ)長期也會加劇(jù)機封磨損(sǔn)，甚至(zhì)損壞(huài)。

(3)軸承(chéng)箱的滲油(yóu)、溫度(dù)高、振動(dòng)大(dà)。軸承(chéng)箱油封磨(mó)損或(huò)端蓋螺栓(shuān)斷裂(liè)等原(yuán)因(yīn)造(zào)成滲(shèn)油。而油封磨損(sǔn)會讓(ràng)外部的機(jī)封水或機(jī)封漏漿進(jìn)入(rù)到(dào)軸承(chéng)箱内，緻油(yóu)質變(biàn)差而降(jiàng)低(dī)冷卻(què)後果。軸承與軸承箱的(de)間隙過(guò)大或過小(xiǎo)，泵體葉輪磨損(sǔn)會導(dǎo)緻軸承振動(dòng)大(dà)。

(4)進出口管道結(jié)垢嚴重。長(zhǎng)時間停運漿液循環(huán)泵時,未能将管道内(nèi)的漿(jiāng)液沖(chòng)洗幹淨(jìng)，結垢在(zài)管壁(bì)上，當再次(cì)啟泵時，由于漿(jiāng)液流量不(bú)暢造(zào)成管道振(zhèn)動嚴(yán)重。
以上(shàng)原(yuán)因是(shì)影響我(wǒ)廠(chǎng)脫硫循環泵正(zhèng)常運(yùn)行較為(wéi)常(cháng)見的(de)原因。其(qí)他的原(yuán)因如漿液濃度過高、減速機的(de)冷卻水偏小、進出口(kǒu)大小頭破(pò)損嚴重(zhòng)、電機電流偏小等也發(fā)生過(guò),也是不容(róng)忽視的因素。

三(sān)、循環泵故(gù)障的處理(lǐ)方法

由于脫硫漿液(yè)循環(huán)泵布(bù)局及結構已經(jīng)不能更改，因此(cǐ)，應根據現(xiàn)有實際運行(háng)情(qíng)況，從(cóng)運行調節(jiē)和維護等方面(miàn)尋找(zhǎo)切實可行(háng)的處理措(cuò)施，保證脫硫(liú)系(xì)統安(ān)全和有效(xiào)運行(háng)。

1、維護控(kòng)制

(1)在機組停機檢(jiǎn)修期(qī)間，應(yīng)對吸收塔(tǎ)排空，維修(xiū)人(rén)員應清理(lǐ)幹将裡面的雜物雜質(zhì)，選用(yòng)質量更好(hǎo)的防(fáng)腐(fǔ)材料，并(bìng)在做(zuò)吸收塔防腐時，要嚴(yán)謹施工，監(jiān)督(dū)質(zhì)量人(rén)員要監督(dū)到位。

(2)機械檢修人員(yuán)要熟練掌握機械安裝(zhuāng)和調整(zhěng)工藝(yì)，機封及其(qí)動靜(jìng)環要調整(zhěng)到(dào)位，對(duì)軸(zhóu)承和(hé)軸承箱安裝(zhuāng)和(hé)調整時間(jiān)隙要配合(hé)，符(fú)合安裝(zhuāng)标準(zhǔn)。

(3)由于吸收(shōu)塔漿液腐蝕性(xìng)較強，膨脹節、進(jìn)出口(kǒu)大小(xiǎo)頭等(děng)易損壞的配件要準備好備品(pǐn)，發時(shí)老化，維修人員應(yīng)在漿液(yè)循環泵退(tuì)備用時及時更(gèng)換。

2、運(yùn)行控制

(1)吸(xī)收塔(tǎ)漿液(yè)ph值(zhí)是濕法(fǎ)脫硫系統反應(yīng)工藝(yì)的重(zhòng)心，漿(jiāng)液ph值提(tí)高(gāo)加上漿液(yè)密度過大(dà)，及時調節(jiē)脫硫(liú)運行(háng)參數，容(róng)易在管壁結(jié)垢或(huò)阻礙入(rù)口濾網(wǎng)。因此(cǐ)，要通過數(shù)據分(fèn)析參(cān)數狀(zhuàng)況，保持在較佳(jiā)狀态。

(2)運行人員(yuán)應提(tí)高(gāo)操(cāo)作技(jì)能和(hé)設備巡查質(zhì)量。漿(jiāng)液循環(huán)泵在(zài)停止狀态(tài)時，應加強管道沖洗防(fáng)止管道(dào)殘留漿液(yè)。設備(bèi)巡查(chá)時，對油位(wèi)、油質、冷卻(què)水回(huí)水流(liú)量、設備外(wài)觀細心觀察，使(shǐ)用測(cè)溫儀和測振儀對設備測(cè)溫測振，如發現(xiàn)設備存在(zài)異常，應果(guǒ)斷(duàn)采取措施，如對軸(zhóu)承箱(xiāng)補充(chōng)潤滑油、切(qiē)換至備用(yòng)泵運(yùn)行。在(zài)停泵(bèng)期間，維修人員應及時維(wéi)修設備，倉(cāng)管(guǎn)人員應(yīng)做好(hǎo)設備(bèi)備品工作(zuò)，讓設(shè)備及時得到更換(huàn)，保(bǎo)證設備正常投入。

(3)工(gōng)藝水(shuǐ)系統是運(yùn)行設備的(de)重要保證。漿液循環(huán)泵機封(fēng)需(xū)要冷(lěng)卻水(shuǐ)來密封和(hé)冷(lěng)卻，減速(sù)機也(yě)需要冷卻水降(jiàng)溫，因此(cǐ)，需(xū)保證(zhèng)工藝水系(xì)統運(yùn)行正常。工藝水(shuǐ)泵的(de)入口濾網(wǎng)能過濾(lǜ)雜質，管道才(cái)能暢通，機(jī)封動靜(jìng)環使用壽命(mìng)也(yě)能延長(zhǎng)。工(gōng)藝水泵(bèng)的出口維持(chí)正常壓力，才有足(zú)夠的(de)水量(liàng)對設(shè)備進(jìn)行降(jiàng)溫(wēn)，機(jī)封裡(lǐ)的密封(fēng)水也能(néng)更好(hǎo)地(dì)封堵截(jié)漿液(yè)滲漏。