關于脫硫泵(bèng)的功率，轉速，壓力，流量解析

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1、軸承組(zǔ)件裝配：将兩個(gè)角接(jiē)觸球軸承背對背裝在軸承盒内，并(bìng)裝在靠緊(jǐn)泵聯軸器軸端的軸肩，在(zài)軸另一端依次裝入擋油盤、圓柱滾子軸承，兩端(duān)用圓螺母緊固好軸承，将軸傳入軸(zhóu)承體内(nèi)，分别上好軸承(chéng)盒與軸承壓蓋，套上防塵盤，擋水圈、圓螺(luó)母、軸套、并安裝托架上。

2、填料軸封組件的裝配：填料(liào)軸封組件包括填料箱，軸套、填料環、填料及填料壓蓋等零件組成。填料選用、耐蝕的碳素纖維填料。

3、泵頭部分組裝：将後泵殼緊固的托架上，并在後泵殼内裝入填料箱(xiāng)，在軸上(shàng)裝好鍵(jiàn)、“O”型(xíng)圈、裝副(fù)葉輪（或葉輪擋(dǎng)圈），将(jiāng)後護闆裝後泵殼上(shàng)案後将葉輪緊固在軸上，以此在後護闆套上“O”圈套(tào)、渦殼，在前護闆(pǎn)套上“O”圈套，并裝(zhuāng)在渦殼上，将前泵殼(ké)與泵殼合裝。擰緊螺栓。注意裝配時(shí)應将(jiāng)軸套、副葉輪與葉輪、填料箱與護闆、渦殼、前護闆(pǎn)之間密封的(de)“O”圈套放置在正确并壓緊(jǐn)。
濕(shī)法、半幹法、幹(gàn)法三大類(lèi)脫硫工藝。常見的脫硫方(fāng)法為鈣法脫硫與氨法脫硫，爐内噴(pēn)鈣、等離子、海水脫硫等市場很(hěn)小，僅适用與情況。

濕法脫硫技術較為成(chéng)熟，效率高，操作簡單。傳統的石灰石/石灰(huī)—石膏法煙氣脫硫工(gōng)藝采用(yòng)鈣基脫硫劑吸收二氧化硫(liú)後生成的亞硫酸鈣、硫(liú)酸鈣(gài)，由于其溶解度較(jiào)小，極易在脫硫塔内及管道内形成(chéng)結垢、堵塞現(xiàn)象。

雙堿法煙氣脫(tuō)硫技術是為了克服石(shí)灰石(shí)—石灰法容易結垢的缺點而(ér)發展起來的。随着新的逐步實施，對脫硫效率要求也越(yuè)來越高，能滿足脫(tuō)硫效率的脫硫方式唯有鈣法與氨法，但是鈣法(fǎ)脫硫存在工藝(yì)複雜、堵塞、腐蝕、硫石(shí)膏堆置等問題，但仍是當前的主流脫硫(liú)方式；

氨法脫硫方(fāng)式工藝較簡單，不(bú)會産生任(rèn)何廢棄(qì)物，且産生的硫酸铵可以做複合肥(féi)，但仍存在投資較大，運行費用較高的問題。氨法脫硫是當前問題少的(de)脫硫方(fāng)式，也是以後的主流(liú)趨勢，新(xīn)的脫硫脫硝(xiāo)一體化技術已逐步完善，能夠達到新法超低排放的标準。