C4鋼化工泵使用注意事(shì)項解析

  石油(yóu)化學工業(yè)在國(guó)民經濟中占據非常重要的(de)位置，化工流(liú)程泵作為關鍵配套(tào)設備也越來越(yuè)受到人們的關注，如何正确選擇C4鋼化工泵的型号更是用戶關心的重(zhòng)中之重。由于(yú)化(huà)工介質的特性錯(cuò)綜(zōng)複雜，加之用戶的要(yào)求不斷提高，如(rú)何選型、應重點注意哪些方面?顯得尤為重要(yào)。脫硫泵廠(chǎng)家,電(diàn)廠脫(tuō)硫泵帶您從C4鋼化工泵的選材、輸送介質(zhì)、密封問題三大方面(miàn)做一(yī)個總結歸(guī)納。

  以下針對C4鋼化(huà)工泵常(cháng)見的問題給出一些選擇方(fāng)法：耐腐蝕問題

  一(yī)直以來，腐蝕就是化工設備頭痛的危害之一，稍有不慎(shèn)，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有(yǒu)關統計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在C4鋼(gāng)化工泵選(xuǎn)型時首先要注意(yì)選材的科學性。通(tōng)常有一種誤區，認為不鏽(xiù)鋼是“材料”，不論什麼介質和環境條件都捧出(chū)不鏽鋼，這是很危險的。正因為介質(zhì)對C4鋼化工泵材質的要求，很多的耐(nài)腐蝕C4鋼化工泵、耐腐蝕不鏽鋼離心泵都做到了材質上的耐腐蝕(shí)性。

  C4鋼化工泵正确選型應該注意(yì)的三大方面：

  一、選材(cái)要點

  1.醋酸它是(shì)有機酸中腐蝕性強的(de)物(wù)質之(zhī)一，普通鋼(gāng)鐵在一切濃(nóng)度和溫度的醋(cù)酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸(suān)材料，含钼的不鏽(xiù)鋼(gāng)C4鋼化工泵(bèng)還能(néng)适用于高(gāo)溫(wēn)和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋(cù)酸或含有其它腐蝕(shí)介質(zhì)等苛刻要求時(shí)，可(kě)選用高合金不鏽鋼C4鋼化工泵或氟塑料泵。

  2.堿(氫氧化(huà)鈉)鋼(gāng)鐵廣泛應用于80℃以下、30%濃(nóng)度(dù)内的(de)氫氧化鈉溶液，也有許多工廠(chǎng)在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐(fǔ)蝕增加，但經濟性好。普(pǔ)通(tōng)不鏽鋼對堿(jiǎn)液的耐蝕性與鑄(zhù)鐵相比沒有明顯優(yōu)點，隻要介(jiè)質中容許少量鐵份(fèn)摻入不推薦采用不(bú)鏽鋼。對于高溫堿液多采用钛及钛合(hé)金或者高合(hé)金不鏽鋼。公司一般鑄鐵C4鋼化工泵均可用于常溫低濃(nóng)度堿液，特殊要求時可采用各類不(bú)鏽鋼泵或氟塑料泵。
  3.氨(ān)(氫氧(yǎng)化氨)大多(duō)數金屬和非金屬(shǔ)在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕(shí)都很輕微(wēi)，隻有銅和銅合金不宜使用。公司産(chǎn)品大多适用于氨及氨水(shuǐ)的輸送。

  4.鹽水(海水)

  普通鋼鐵在氯化鈉溶(róng)液和海水、鹹水中腐(fǔ)蝕率不太高，一般須采用塗(tú)料保護(hù);各類不鏽(xiù)鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能(néng)因氯離子而引起局(jú)部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼較好。

  5.醇類、酮類、酯類、醚類常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮(tóng)等，酯類介(jiè)質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲(jiǎ)醚、乙(yǐ)醚、丁醚等，它們基(jī)本沒有腐蝕性，常用材料均可(kě)适用，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇(zé)。另外值得注意的是酮(tóng)、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避(bì)免出錯。還有許多其(qí)它介質就不在此一一介紹了。

  6.硫酸作為強(qiáng)腐蝕介質之(zhī)一，硫酸是用途非常廣泛的重要(yào)工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差(chà)别較大，對于濃(nóng)度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄(zhù)鐵有較好的耐蝕性，但它不适合高(gāo)速流動的硫酸,不适用作泵閥的材(cái)料;普通不鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途(tú)有限。因此輸送硫酸的C4鋼化工泵(bèng)閥通(tōng)常采用高矽鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高(gāo)合金不鏽(xiù)鋼(20号合金)制(zhì)造。氟塑(sù)料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵(F46)是一種(zhǒng)更為經濟的(de)選擇(zé)。

  7.鹽酸決大多數金屬材料(liào)都不耐鹽(yán)酸腐蝕(包括各種不(bú)鏽鋼材料)，含钼高矽鐵也僅可用于(yú)50℃、30%以下鹽酸。和金屬材(cái)料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐(fǔ)蝕性，所以(yǐ)内襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙(bǐng)烯、氟(fú)塑料等(děng))是(shì)輸送鹽酸的較好選擇。

  8.硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不鏽鋼是應用廣的耐硝酸材料，對(duì)常溫下(xià)一切濃度的硝酸(suān)都有(yǒu)良好的耐蝕(shí)性，值得一提的是(shì)含钼的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐(nài)蝕性不(bú)僅不優于普通不鏽鋼(gāng)(如304、321)，有時甚(shèn)至不如。而對于高溫硝酸，通常(cháng)采用(yòng)钛及(jí)钛合金材料。

  二、介質問題

  1、介(jiè)質(zhì)溫度

  我們(men)都知道在泵的選型中輸送的(de)介質這一點多麼重要。先從輸送介質的溫度來說吧。高溫介質的(de)輸送對C4鋼(gāng)化工泵的結構、材料以及(jí)輔助系統提出了更高要求，下面談一談(tán)不同的溫(wēn)度變化對冷卻的要求以及适(shì)用泵型：

  1).對于溫度低于120℃的介質，通常不設置專(zhuān)門的冷(lěng)卻系統(tǒng)，多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻。

  2).對于120℃以上、300℃以内的介質，一般在C4鋼化工泵泵蓋上(shàng)須設有(yǒu)冷卻腔(qiāng)，密封(fēng)室也應接通冷卻液(須配雙端面機械密封)，當不允許冷卻(què)液滲入介質中時(shí)，應采(cǎi)取将本身介質冷卻後接入(可(kě)通過簡易熱交換器實現)。對于(yú)300℃以上(shàng)的高溫介質，不僅泵頭部(bù)分需要冷卻，懸架軸(zhóu)承室也應設有冷卻系統，C4鋼化工泵結構一般為中間支承形式，機(jī)械密(mì)封采用金屬波紋管型(xíng)較好，但價格高(價格是普通機封的10多(duō)倍)。

  2、粘度問題

  介質的(de)粘度對C4鋼化工泵的(de)性能影響是(shì)很大的，當粘度增加時，C4鋼化工泵的揚程曲線下降，工(gōng)況的揚程和流量(liàng)均随之(zhī)下降，而功率則随之上升，因(yīn)而效(xiào)率(lǜ)降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時的性能，當輸送粘性介質時應進行換算(不同粘度的(de)修正系數可查閱相(xiàng)關換算圖表)。對于粘(zhān)度較高的漿類、膏類及粘稠液的(de)輸送，建議選用螺(luó)杆泵，螺杆泵它的特點是對介(jiè)質的(de)适應性強、流量平(píng)穩、壓力脈動小、自(zì)吸(xī)能上誠，這是其它(tā)任何泵種所不能(néng)替代的。

  三、密封(fēng)問題

  無(wú)洩漏是化工設備的永遠追求，正是(shì)這種(zhǒng)要求促成了磁力泵(bèng)和屏蔽泵的(de)應用日(rì)益(yì)擴展。然(rán)而做到無洩漏(lòu)還有很長的路要走，比如磁力泵(bèng)隔(gé)離套和屏蔽泵屏蔽(bì)套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的(de)可靠性問題等等(děng)。現就在C4鋼化工泵中(zhōng)的密封方面的一些基本情況簡單(dān)介紹如下：

  1.密封形式

  對于靜密封來(lái)說，通(tōng)常在C4鋼化(huà)工泵中隻有密封墊和密封圈兩(liǎng)種(zhǒng)形式(shì)，而密封圈又以O型圈應用廣;對(duì)于動密封，C4鋼化工泵很少采用填料(liào)密封，以機械密封為主，機械密(mì)封又有單端(duān)面和雙端面、平衡型和(hé)非平(píng)衡型之分，平衡型适用于高壓介質(zhì)的密(mì)封(通常指壓力大于(yú)1.0MPa)，雙端面機封主要用于高(gāo)溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力(lì)一般高于介質壓(yā)力0.07～0.1MPa。

  2.密封材料(liào)

  C4鋼化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情(qíng)況(kuàng)才采用聚四氟材(cái)料;機械密封動靜環的材料配(pèi)置較為關鍵，并(bìng)不是硬質(zhì)合金對硬質合金就好，價格高是一方面，兩者(zhě)沒有(yǒu)硬度差也并不(bú)合理，所以根據介質特(tè)點合理選擇C4鋼化(huà)工泵的密封材料。